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品质部个人工作总结

范文一:品质部工作总结

2011年品管部工作总结与2012年工作计划

随着2012年新年钟声的敲响和到来,我们又该对2011年的工作总结了,2011年是我到XX的第一年,其实也就半年时间,在公司这半年里我接手了XX品质部的所有质量工作,有改进也的遗憾,工作并未能如期盼的那样做好做全面,但也在这半年时间里在公司上级的领导下配合着开展了品质部的质量工作,以下几点是我在公司经历过的历程和总结。

1、 由于公司客户下的订单品种繁杂、订单量小、所有产品的共用

材料多给予我质量部门的的来料检验工作量非常大,由于人员配套不齐,责任重大,一不小心就有可能收到供应商送来的不良物料,极有可能造成订单交期的廷误,在工程部与本部门的人员积极配合下,2011年虽然未达到进料检验目标管理效果的达成,但亦做到不从质量部门放过一种不合格物料。

2、 制程质量控制,由于产品种类多单量小跟踪工作量也非常在,

在监督生产对产品作业的同时,本部人员也在大量的收集各种在制程中出现的质量问题数据并出《纠正预防措施单》进行改善,也积极地配合着生产与工程开展各种产品的生产与改进工作,并将各过程记录跟踪。

3、 本部的流程与ISO体系标准化作业,由于上任品管并未对本部

门的一些程序文件、作业文件、不良程序记录表、作业指导书、物料承认书资料归类整理,给我接手后的工作中带来了极大不便,虽然2011年的时间已经成为过去,但我们已对此类隐患问题着手

解决,虽然进度和收效不是很大,但给予了我们接下来的工作很大的帮助,给品质部留下了可追踪可查阅的不可缺少的丰富资源。 已往也就成了过去,2011已经成为过去,我们总结了以往经验,并在2012年订下了以下目标,在2012年品质部围绕着以下几点开展新历程:

1、 来料检验加严把关,将以前未达到我司收货标准的供应商和来料三批不良或未达到验收标准的供应商重新评审,并对供应商发出《品质异常联络单》要求改进,并对其所供料重新打样确认承认,我品质部门做好相关质量记录与监督控制工作,保证每种材料质量在我司的可控范围内,并能随时由品质部对供应商来料加强管控。

2、 加强对生产的制造制程监督,实施对每个客户的每种产品从材料的发放到生产到出货的全程跟踪监控与把关,保证好每种产品的不良率不超标、制程不出错,以做到没不良没客诉为目标。并将每种产品制造的质量过程全程记录,对发生不良品超标或质量异常及时对相关部门发出《纠正预防措施单》进行跟踪改良,狠抓生产现场标准化作业,以保生产顺畅产品保质。

3、 逐一落实各项体系文件的执行,针对主要客户对其产品的生产,要求标准化作业及过程监督以及质量记录完善必须说到做到,这样才能给予我们的客户对我们有更大的信心才能放心将他们的产品交由我们生产,所以我们必须做到说、写、做一致。

4、 坚持ISO体系的本质精神和基础,建立更加全面的品检流程和

制度,品质人员的标准化作业指导,保证所有产品的质量,以做到产品质量〈三不:不接受不良、不制造不良、不流出不良〉的效果为目标,这样才能让我们LED照明产品在此照明界立足和开拓。

2012年我们的希望是公司能真正实施起所有成功公司之路的目标,即目标化管理、工厂化管理、标准化管理、流程式实施,将公司推向辉煌的颠峰。在我们互相祝贺新年的同时我也祝我们的公司在新的一年里雄鹰展翅,鹏程万里。

品质部

2012年1月5日星期四

范文二:品质部工作总结

品质部2012年度工作总结及2013年工作计划

时间一晃而过,转眼间2012年已接近尾声,借此机会祝愿公司领导和全体同仁:新年愉快!工作顺利!

我担任品质部副部长一职也快一年了,虽没有轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。质量就是企业的生命,质量决定企业的命运,身为质量最后一道工序的把关人深感责任重大,非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中学到更多的东西,但也知道自己存在诸多不足。师傅对我的支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到远程公司的温情无处不在,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的努力,才能使公司的发展更上一个台阶。

2012年品质部在公司的正确领导下确立了品质部组织构架图,总结出了我们的工作流程,给我们以后的工作重心指明了方向。

产品检验是最后一道工序,往往我们的时间比较紧凑,为了不耽误交货日期和确保产品质量,我们的检验人员报着对客户负责的态度,不放过每一个可能存在的问题,积极主动的和其它部门结合沟通,直到问题解决。

2012年我们的工作重点有一下几个方面 :

一、产品检验规程的学习

电气工程的检验与试验工作是电气工程的重要工作之一,新发布的建筑电气工程施工质量验收规范,更加强调了检验与试验工作的重要性,做好检验与试验工作是我们专业技术人员的重要职责。为了适应社会的发展,使公司的产品满足3C的要求,我们品质部所有人员只有不断地去学习检验标准和实验要求才能够胜任检验工作。

二、部门之间的协调沟通问题

做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间做好品质工作,并针对发生的不良情况及时开具《整改通知单》,通知当班负责人及时调整并跟踪验证,直到问题最终得到解决,与销售、技术等随时做好沟通,为产品产品的售后服务工作打下基础。

三、产品的售后服务工作

市场的竞争归根到底是对顾客的竞争,无论是出售产品还是出售服务,最终顾客的满意度才是检验营销工作成败的标准。2012年截止到现在我们共售后60次,售后工作也得到了客户的满意,比如:迈科冶金印度项目、温县人民医院、博爱人民

医院、金陵陶瓷、山西沁秀龙湾矿、山西桂名园、武陟第四人民医院等等,只有把售后工作做好,企业才能根据顾客的需求与时俱进,所以售后服务对一个企业的市场发展起着至关重要的作用。也只有给顾客一个全程优质的服务,才能换取顾客对公司产品的忠诚度和口碑宣传。

四、安全知识的学习

电气安全是我们一直不敢放松的话题,无论是出去售后还是在家实验我们都把人身安全放在第一位,时刻做到“没电当有电、有电当没电”。

2012年内部人才培养方面:

在人才培养方面,2012年有计划的对张健予以监督考核,一年下来,该名员工已具备高级技术员的工作能力。能够灵活解决检验工作和售后工作中遇到的问题,2013年我们会加大对张健的培养,使他能够独揽一面,成为质检部最优秀的质检工程师。

2012年我们的工作不足有以下几个方面 :

一、公司内及部门内沟通不足,相关技能有待提高。

二、书面文件及电子档资料,没有做到定期整理,定期建档,一套标准化的文件管理规范形同虚设。

三、“质量第一”在公司员工思想内得不到重视,没有做好质量第一的思想灌输工作。

四、进货检验没有抓起来

展望2013,我们的工作重点作如下计划:

一、 ISO质量管理体系学习和贯彻执行

二、 “三标”管理体系的学习和执行

三、 3C认证的学习和执行

四、 技术水平的学习

五、 检验人员的培训

六、 进货检验工作

七、 加大车间产品质量的检查制度

八、 在品质部掌握大量的数据的基础上,不断深化,开出月度质量报告,深入对 质量管理的全过程,生产流程,服务流程进行分析和比对,形成改善的基础。

九、 对工作的改进和质量管理部分,工作方法上采取目标管理,设定时限,要求,

资源和检查点,并在此过程中发掘锻炼人才。

十、 部门管理制度的完善,内部存在问题的解决,按照公司发展要求,循序渐进,调整结构与流程,适应公司发展的需要,进货检验,出厂检验,售后三分天下,实现相互监督,制衡。

十一、 与采购,技术,生产、销售做好供应链与市场链的质量保证。

十二、 与行政部结合增加对员工的培训,2013年度准备自主新开一些讲座,包括TQM(全面质量管理)活动、现场管理等,提高员工意识和工作技能。

公司的发展任重而道远,很荣幸能和各位在一起共同走过艰难的2012年度,我们也深知,我们还有很多不足的地方,在新的一年里我们会更加努力的工作改正自身的缺点,坚持产品的品质是企业命脉的的理念,我们会不懈努力,一如既往地做好公司的品质控制工作,支持生产,更好地控制生产源头及过程品质,和公司的所有员工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智!我们坚信,在公司领导的正确指导下,远程的明天一定会更加辉煌。

品质部:黄来全

2012年11月16日

范文三:2011年度品质部工作总结

2010年度工作总结

报告主要内容组成部分

一. 主要工作管理

二. 现场管理

三. 工作流程与协作管理

四. 员工管理与人才培养

五. 2011年度工作规划与目标

一. 主要工作管理

1. 以ISO9000为框架,不断深化质量管理体系功能,实现过程的增值,扩展体系的范畴。不断强化在线控制功能,将监控前移,降低不合格损失的代价。

2. 在品保部掌握大量的数据的基础上,不断深化,开出月度质量报告,深入对质量管理的全过程,生产流程,服务流程进行分析和比对,形成改善的基础。

3. 建立内部稽核机制,以SOS为基础,不断提高检测的可靠性和精确度。

4. 质量管理职能不断扩展以及深化,为此,增加文控是有必要的。

5. 在部门内明确提出,品保部的产品是数据,增值部分是服务,需加强对检测过程的管理与控制。

6. 不断强化在线控制,减少必要的损失,将控制点前移,对关键零部件提高质量标准,并建立FMEA表,构建良好的供应系统。

7. 现场管理采取6S模式,实行每周现场检查,并公布成绩,作为员工日常的考评指标之一。

8. 建立品保部员工职业化教育体系,除了SOS具体内容外,还给员工进行职业化培训,涵盖质量文化,能动性管理,商务礼仪,时间管理,商务技能,客服技能等内容,借此提高员工知识水平,拓展知识架构,激励员工的创造力。

9. 对工作的改进和质量管理部分,工作方法上采取目标管理,设定时限,要求,资源和检查点,并在此过程中发掘锻炼人才。

本期工作期间存在的问题和不足:

1. 公司内及部门内沟通不足,相关技能有待提高。

2. 变革管理对各方面的利益考虑不到位,所以造成执行力弱。

3. 部门管理做了很多宏观调整的工作,微观管理经验不足。

4. 由于公司发展较快,质量体系文件需不断及时更新完善。

5. 书面文件及电子档资料,没有做到定期整理,定期建档,一套标准化的文件管理规范形同虚设。

二. 现场管理

1. 现场管理中,相关检测仪器分类存放,每台仪器均指定保管人,同时采用标识方法,用 以区别并实施现场管理。

2. 品保部内部建立一个完善的标识体系,做到清晰准确,一目了然。

3. 分批组织现场管理培训,提高员工的现场管理意识。

本期工作期间存在的问题:

1. 公司内整体对现场管理不够重视,导致部门内员工参与的积极性不高。建议由管理部为首,带领各部门实施现场管理,并采用浮动奖金制,可以有效地激励员工。

三. 工作流程与协作管理

1. 部门管理制度的完善,内部存在问题的解决,按照公司发展要求,循序渐进,调整结构 与流程,适应公司发展的需要,进料,制程,售后三分天下,实现相互监督,制衡。

2. 部门主要职责的履行管理,这是质量管理的基本工作,同时寻求发展工作的经济效益和社会效益。

3. 工作流程的制定及改善,部门工作流程按照技术流程和事物流程分类,图释及标注全部统一格

式,用VISIO软件统一版面,途中设定关键控制点,方便员工的执行与操作。

4. 制度流程的执行与监管,首先确定制度建设目标和要达到的效果,由相关岗位负责人提交内容,

审核后整合,让员工广泛讨论,提出修改意见,最后发布实施,并不断检查实施效果和听取运行中的意见。

5. 与资材,工程,生产做好供应链与市场链的质量保证。

现存在的问题和不足:

1. 质量数据在公司内流转效率不高,没有达到最优利用率。

2. 跨部门流程也需要标准化和实施考评。

四. 员工管理与人才培养

1. 员工管理与效率管理

1.1团队工作制度与纪律建设与遵守,建立品保部管理细则,在此基础上加入质量文化及行事指引。

1.2工作计划与效率,倡导时间价值,利用WBS进行工作分解,绘制甘特图,管理工作进度和质量。

1.3工作秩序,扩充质量管理职能,按照控制要素进行细分,更专业化。

1.4绩效管理,考评激励,对不适应部门文化的员工进行整理,对工作优秀的人员列入种子计划,建立技术与管理的升迁路线。

2. 人才培养

2.1自己设计教材,辅导员工的职业化,质量管理工具,思维方法,部门发展规划等。

2.2在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗,给予更多机会施展才华。

2.3个人自我知识培养与工作需求的一致性评价(SWOT分析)

优点:部门员工大部分为第一次接触冰沙调理机行业,可塑性强,容易培养忠诚度。

缺点:投入精力较大,成才成本偏高,对管理人员的要求相对来讲会高。

机遇:公司最近几年一直处于告诉增长,发展空间和机遇还是可以期待的,质量管理人

才在各相关运作部门适用性强,跨部门流动带来新的机会。

风险:一旦公司运作进入平稳期,将面临组织结构调整和人员素质要求的变化,可能会

造成人才流失。

五.2011年度工作规划与目标

1. 以ISO 9000为框架,整合各专业质量子系统,不断深化质量管理体系功能,实现过程的增值。完善和扩展在线控制范围,运作流程实施定期验证并深入人心。

1.1以上均是或大或小的变革项目,计划执行按照项目方式来管理,成型后再做成SOS指南,成为日常操作指示,在部门内自主运行。

1.2增加对员工的培训,2011年度准备自主新开一些讲座,包括TQM活动、现场管理等,提高员工意识和工作技能。

2. 需要的支持和帮助

2.1对改进成果进行奖励,并积极分享,以激励员工工作主动性和创造性。

2.2在变革过程中需要第三方部门进行需求调查,以便掌握进展和采用适当的推进方法。

2.3建议管理部制定并明确公司员工升迁及发展规划,可有效的提高员工的积极性。

2.4建议在全公司内形成人才流动机制。

范文四:2010年度品质部工作总结

2010年品质部上半年工作总结

2010年上半年品质部在公司领导的正确领导下、在品质部全体

人员的共同努力及各部门的配合下,圆满地完成了公司下达的各项任

务指标。半年来品质部主要抓了以下几方面的工作:体系认证工作、

在线和质检及材料检验工作。

一、体系认证工作

上半年公司在三标体系正常运行中,各部门都能严格按照公司的

方针、目标及各部门的体系文件要求,做到一切活动按作业指导书进

行操作,不断提高了工作效率和员工的质量意识。6月下旬根据体系

要求完成了由新疆维吾尔自治区计量测试研究所对我公司一年一次

的设备仪器的检定工作。随着体系的正常运行和深入推进,已全面发

挥出它的重要作用。使人员质量意识、服务意识、思想观念和自身素

质都有了一定的认识和提高,已逐渐走向正规,但还存在一些不足有

待于进一步加强和完善。

二、质检工作

在这半年里,品质部全体员工能严格按三层文件里的《产品质量

标准》、《机台产品质量监控办法》、《质检员产品质量考核办法》及《质

量员检验规程》要求,认真约束自己,正确掌握标准,细、准的检出

合格的产品。特别是在公司生产任务紧的情况下,全体质检员克服困

难,团结一致在公司领导等各个方面的关心和支持下较好的完成了公

司下达的各项工作任务。同时本部门协同总经办一起对在线质量员、

质检员、搬运工岗位发放学习资料,并进行了评议及理论考核效果明

显。上半年本部门积极配合供应室针对2010年购进的不同规格纸张

出现的质量问题共7批已及时反馈供应商待处理。

三、在线检验工作

上半年1-6月份,共检红河软标:成品1377100件、废品144.7万小张、

机台废品134万;红河软条:成品931000件、废品63900万、机台

废品64200万大张;红河硬条:成品935889件、废品79600万张、

机台废品71700大张;红河翻盖:成品1150000件、废品50.4万小

张、机台废品69400大张;雪莲红新品软条:成品288200件、废品

27500万张、机台废品15800大张;雪莲红新品软标:成品332900

件、废品55.4万小张、机台废品78.9万小张。以上成品抽检比例不

低于20%,废品的抽检比例均超过50%。对每批生产出的收尾产品抽

检均超出20%。根据公司3月19日会议精神,提出“从废品中检正

品”做到责任到人,加强质检力度,对机台印刷中出现的废品进行抽

检,发现问题及时返检,违者按规定进行处罚。针对650机台印刷过

程中造成红河(软甲)商标质量废品约70万小张,经返检出约5万

小张正品,对红河(软甲)商标质检废品125万小张,返工出约19

万小张(19箱),共检出24箱正品。红河(硬甲)商标废品约78万

张(156箱),返检出约21万张(42箱)需刮加后期待检品5箱,合

计:47箱,共检出44箱正品。

四、成品检验工作

上半年成品共抽检红河(硬甲)条盒43次,10214件,红河(硬

甲)商标95次,14363件,红河(软甲)条盒35次,10536件,红

河(软甲)商标127次,8768件,雪莲(红新品)盒条18次,4690

件,雪莲(红新品)商标10次,3322件,抽检合格率为100%。

五、辅助材料检验工作

上半年共检验白卡纸15批全部合格(其中378mm规格2批件378

卷;495mm规格7批793卷;394mm6批796卷)。白板纸1批208卷

合格。单铜纸1批74卷合格。山西精华:油墨6批591桶合格,正

丙酯1批100桶合格,慢干剂1批20桶合格。弥勒大丰油墨10批

436桶合格。乌鲁瑞嘉特亮醇性光油1批1005桶合格。乌鲁木齐乙

醇1批80桶合格。石河子纸箱1批2940个合格。塑料袋6批全部

合格(其中条盒袋2批45600个;软标袋2批92000个;翻盖袋2

批180700个)。胶带2批4800卷。抽检合格率为100%。

六、存在问题和需要改进的地方

1、在今后的工作中我们要严格按程序文件和作业指导书要求,作

好本部门的各项工作,不断提高全员参与管理质量意识的学习,最终

提高公司质量管理水平。

2、需严把质量过程控制关,加强质量管理人员、在线、质检员的

责任心,不断提高自身素质和业务水平。

3、加强和用户及供应商沟通,随时听取顾客意见,满足用户需求。

对原材料出现的各种质量问题,及时与供应商沟通,监督其及时改进,

使其原材料质量能满足我们生产需要,同时我们的产品质量也能满足

客户要求。

品 质 部

2010年7月15日

2010年品质部年工作总结

2010年品质部在公司领导正确的领导下、全体员工紧密围绕公

司的中心工作,严格按照质量、方针、目标及体系文件的要求与各部

门积极配合,共同努力做好每一项工作,圆满地完成了公司下达的各

项工作任务。现将品质部一年来的工作总结如下:

一、品质部总体工作

一年来,品质部全体工作人员,严格遵守公司的各项规章制度,

服从公司整体安排,一切工作按三层文件相关规程和作业指导书进行

操作,三标体系运行情况正常。公司在老版换新版工作任务紧的情况

下,全体质检员能克服困难,团结一致完成了公司下达的各项工作任

务。同时能按公司审核要求完成了两个阶段三标体系整合的初审工

作。公司在放假期间本部门协同总经办一起对在线质量员、质检员、

搬运工岗位发放学习资料,并进行了理论考核效果明显。

本部门配合供应室对购进的原辅材料,经上机使用存在部分有质

量问题的纸共8批次,(其中亚洲金鸥白板250克有 0.404吨;单铜

纸90-97克共1.568吨。珠海白卡纸394mm、378mm、495mm共2.098

吨)。已从货物中扣除。其余山东白卡纸3批已报新疆轻工浆纸有限

公司并转各纸厂同意下批货物中扣除。共计金额:45527元。

二、质量、环境和职业健康安全管理体系

1、三标管理体系运行情况概述

2010年6月9 -10日,内审组进行了三标管理体系内部的审核。

本次内审覆盖了GB/T19001、GB/T28001、GB/T24001标准的的所有过

程(要素),以及公司领导层、职能部门、车间等体系所有的相关部

门。本次内审共发现不符合事实40余项,并对其中的1项开具了不

符合报告,所有不符合项也已按要求整改完毕。

从管理体系运行情况来看,公司的管理体系文件结构合理,与公

司的实际相适宜,具有可操作性,能够满足公司对质量、职业安全健

康、环境管理体系实施和控制的需要。实施运行情况已走向正轨,各

部门的支持性文件也得到了进一步完善,保证了公司管理体系的有效

实施。上半年完成了区计量测试研究所对公司仪器设备的检定工作。

10月16-17日摩迪英联认证公司对我公司建立的质量、环境和

职业健康安全管理体系三个标准,进行了体系整合初审,共开具了3

个不符合报告,均已整改完毕。通过审核,审核组认为:经评审三标

体系文件运行基本符合标准要求,管理文件贯彻良好,目标、指标基

本达到;法律法规遵循情况良好,未发现有重大投诉和重大环境、安

全事故。三标体系整合符合ISO9001-2008、ISO14001:2004、

OHSAS18001:2007标准要求,体系运行有效。

截止2010年12月,无安全责任事故、无环境污染投诉事件。随

着三标体系实施的正常运行和深入推进,已全面发挥出它的重要作

用。使公司的人员质量意识、服务意识、思想观念和自身素质有了整

体的认识和提高,已走向正规达到了持续改进的效果。但还存在一些

问题已在逐步改进和完善。全年共发放顾客满意度调查表6份,从产

品质量、售后服务、产品包装、交货时间四方面调查,其结果用加权

平均法计算得出顾客满意度平均值为100。

2、存在问题和需要改进的地方

1)特种设备需建立单独的台账。

2)加强全员对三标体系的学习和运用,建立和健全作业指导书和

体系运行过程中的监视和测量记录,发现问题及时纠正改进,不断使

文件与实际工作紧密相结合。

3)加大对管理体系的检查和考核力度,确保管理体系的有效运行。

三、辅助材料检验工作

辅料检验员一年来,能严格按照《原辅材料采购技术要求》和《原

辅材料检验规程》的规定,对购进的每一批原辅材料及时进行检验,

严把质量关,发现质量问题及时向供应部门反馈。共检验白卡纸18

批全部合格(其中378mm规格2批件678卷;495mm规格7批1307

卷;394mm6批796卷)。白板纸5批835卷合格。单铜纸2批151

卷合格。山西精华:油墨10批1473桶合格,正丙酯2批120桶合

格,慢干剂2批40桶合格。弥勒大丰油墨12批808桶合格。乌鲁

瑞嘉特亮醇性光油1批1005桶合格。乌鲁木齐乙醇1批80桶合格。

石河子纸箱1批2940个合格。塑料袋6批全部合格(其中条盒袋2

批45600个;软标袋2批92000个;翻盖袋2批180700个)。胶带

2批4800卷。抽检合格率为100%。

四、产品质量监控与检验

1、质检员工作

一年来,质检员能严格遵守公司的各项规章制度和《质检员产品

质量考核办法》规定,认真约束自己,利用公司放假和业余时间不断

的学习体系文件和质量标准,正确掌握使用标准,提高产品质量和自

身素质,增强自检能力,确保在工作中、细、准的检出合格的产品。

特别是在上半年公司生产任务紧,又面临纸张涨价、成品降价的特殊

情况下还需加大库存,全体质检员克服困难,一要保证检出合格的产品,二要保证公司给客户供货正常进行,她们团结一致在公司领导等各个方面的关心和支持下较好的完成了公司下达的各项工作任务。

2、在线质量员检验工作

在这一年里,在线质量员能严格按《产品质量标准》、《机台产品 质量监控办法》、《质检员产品质量考核办法》及《质量员检验规程》要求,对机台印刷和模切的每批产品进行严格的控制,发现质量问题及时向机长反馈,严把质量关,做到发现问题及时解决处理。全年共检红河“软甲”商标:成品1379614件、废品190.4万小张、机台废品182.4万;红河“软甲”条盒:成品940778件、废品133900万、机台废品95400万大张;红河“硬甲”条盒:成品624000件、废品44600万张、机台废品56100大张;红河“硬甲”商标:成品1151264件、废品56.6万小张、机台废品77350大张;雪莲“红新品”条盒:成品291947件、废品101000万张、机台废品49000大张;雪莲“红新品”商标:成品336397件、废品119.5万小张、机台废品182.1万小张。

以上成品抽检比例不低于20%,废品的抽检比例均超过50%。对每批生产出的收尾产品抽检均超出20%。对后工序质检员责任心不强造成的质量差错按月考核进行处罚。因质量问题返工扣除产量,共计6件。根据公司3月19日会议精神,提出“从废品中检正品”做到责任到人,加强质检力度,对机台印刷中出现的废品进行抽检,发现问题及时返检,违者按规定进行处罚。针对650机台印刷过程中造成红河(软甲)商标质量废品约70万小张,经返检出约5万小张正品,

对红河(软甲)商标质检废品125万小张,返工出约19万小张(19箱),共检出24箱正品。红河(硬甲)商标废品约78万张(156箱),返检出约21万张(42箱)需刮加后期待检品5箱,合计:47箱,共检出44箱正品。

3、成品检验工作

成品检验员严格按照《商标条盒检验规程》的规定,全年对公司 生产的6个产品进行入库前的质量抽查检验,共抽检红河(硬甲)条盒48次,10261件,红河(硬甲)商标122次,21801件,红河(软甲)条盒84次,17780件,红河(软甲)商标154次,17310件,雪莲(红新品)盒条33次,8437件,雪莲(红新品)商标39次,6823件,抽检合格率为100%。

五、明年的工作计划

1、按照公司质量管理体系文件要求,对购进的每一批原辅材料严格把关,达到安全质量要求,确保产品质量不出现纰漏。

2、加强内部管理,严格按程序文件和作业指导书要求,把好质量过程控制关,力求从细到精做起,不断提高人员的自身素质、业务水平和责任心,作好本部门的各项工作。

3、组织好三标体系运行中的各项活动,不断提高员工的产品质量意识和安全、环保意识,加大检查和考核力度,确保管理体系的有效运行。

4、随时听取顾客意见,使产品满足用户需求。

5、对原材料出现的各种质量问题,及时与供应商沟通,使原辅 材料质量能满足公司生产需要。

品 质 部

2010年12月27日

范文五:2010年品质部工作总结

2010年品管部工作总结

2010年,品管部工作在上级领导和各部门的支持配合下,通过本部门全体成员的共同努力,中间取得了一些成绩,同时也暴露出了明显的问题。下面,我代表品管部就过去一年的工作情况作一个较为全面的总结:

一、在产品检验方面,2010年全年生产一次检验合格率为72.1%,其中试压合格率为90.8%,毛坯及原材料进货检验合格率为96.1%,外协件进货检验合格率为93.1%。

1、根据进货检验统计数据,在毛坯及原材料供应商中评选出3位品质控制较优秀的供应商,他们分别是永中、繁荣和金象,建议增加采购量;还有一家龙湾机械被列为品质需重点改进的供应商,建议减少采购或考虑备选厂家。

A、按各供应商类别对比(6~12月统计数据)

从以上数据可以看出,6~12月份金象来货数量最多,在排前面的7家主要供应商中合格率99.6%也是最高的,质量最差的当属中月合格率只有94.6%。我们下一步只要重点控制这几个主要的厂家来料,就可大大减少品质问题的发生。

B、按品质问题类别对比(6~12月统计数据)

从以上数据可以发现,供应商来料品质问题主要集中在变形、砂孔、尺寸等方面,占整个来料品质问题的77.9%,只要控制了这三个方面的主要问题,合格率就可大幅提升。

2、在外协加工方面,林育、谢祥荣、施世备整体加工质量较好,建议进行重点合作;而李孝柱和叶建火下一阶段需重点进行品质整改,争取加工质量提升,制造部也应考虑作好备选外协方的寻找;其余邓传成、郑阿兰还远远无法满足我司的质量要求,应直接取消外协资格,白直栋也应限期要求其改进。

A、按外协方类别对比(3~12月统计数据)

从以上数据可以看出,主要的外协生产厂家集中在林育、张志华、李孝柱、周秀早、李云明等5家,只要能控制这5家的质量就可大幅提升质量水平,而这5家中又以李孝柱的合格率最低,就是我们控制的重点,张志华和李云明也须加强管控。

B、按品质问题类别对比(3~12月不合格统计数据)

从以上可以看出,外协加工产生的问题主要还是尺寸问题,只要外协方采取一定的措施在加工中加以控制,外协问题就可大大减少。

3、2010年本厂整个生产过程平均合格率为95.5%,从数据分析来看,主要问题还是出在执行器和阀门的装配环节,所以如何更有效地提供装配的质量应是我们下一阶段的重点。

A、按生产段别对比(3~12月统计数据)

从以上数据可以看出,装配段的合格明显比平均合格率低,车配段也稍偏低,今后应想办法努力加强这两个过程的品质控制,方能较好地提升整个生产过程的合格率水平。

B、按品质问题类别对比(3~12月除阀门泄漏外的不合格统计数据)

从以上数据可看出,只要能想办法解决外观、尺寸及人为操作报废等前3项的主要问题,品质不良率就可大大降低。

二、在外部顾客投诉方面,全年已明确责任部门的投诉就达155次之多,还有约1/3的是已明确是公司内部造成的,但未明确具体责任部门,整体的顾客投诉量还是严重偏多的。

A、按公司原因造成的顾客投诉的品质问题点分类(3~12月客服统计数据)

从以上可以看出,顾客投诉的问题主要集中在人员疏忽、泄漏、结构和前期的沟通问题,而在这些问题中又以人员疏忽大意出现的比例最大。

B、按公司原因造成的顾客投诉的责任部门分类(3~12月客服统计数据) 从以上可以看出,顾客投诉的品质问题主要集中在制造、销售和检验部门,而这中间又以制造部的责任最多,制造部问题中仅包装调试就出现24次之多,占了整个部门的48%。

三、在质量体系推行及认证方面,全年共组织了二次各部门参与的全公司正式内审,对质量管理体系文件进行了较全面的修订和完善,并接受ISO9001和CE的年度监督审核,完成TS压力管道元件制造许可证的取证,API Q1和API6D取证工作也在进行当中。

1、根据标准要求及公司的动作实际,5月和6月分别对质量手册和程序文件进行了全面修订,并将ISO9001、API Q1和CE三种体系整合在一起,使其在不违背标准要求的前提下尽可能做到简装化;7月份以后,还对TS质量保证手册、检验规范、操作规程、部分管理制度、表单记录进行了较为系统的评审、修订和统一。目前,质量管理体系涵盖的所有文件已可以适应公司现阶段的运作要求,只需各部门加以日常运作控制就可以了。

2、在内外审方面,全年完成正式的内审2次,外审(含认证、监审和复审)达5次之多。内审分4月和12月各按计划进行一次,中间在6月份应API整改重新补做了一次非正式的内审,全年内审共开立不符合项整改项达10项,各部门都配合做了不同程度的整改;外审有ISO9001、CE、TS各进行一次,API进行两次,总共开出不符合整改项25项,其中ISO9001一项已整改完成, TS九项已及时整改到位,CE两项暂未落实整改,API不符合整改项11项已提交,复审两项现在正在整改当中。全年审核共产生35项不符合整改项,具体的分布情况见下表:

以上项目虽都按要求作了整改,但终因认识上的差距未作深层次整改或整改无持续,使体系正常运作的效果大打折扣。

3、在管理评审方面,2010年4月和6月由我补做了部分管理评审的资料,但其实没有进行管理评审,计划在2月份提请总经理组织一次正式的管理管理(2010年度)。

四、品质工作面临的问题及建议

1、现有检验人员的能力整体上还处于一个比较低的水平,他们大多时间还是在做一些简单的外观检查和尺寸测量工作,还谈不上能够指导生产进行品质控制。

2、现有人员的品质改善意识较差,解决问题的能力也不足。比如装配发现阀杆尺寸大了不能正常组装,检验员只会简单地把有问题的拿去全面返工,但这样只是暂时把问题处理了,其实没有把问题解决,因为仓库里的同批次产品一定还会有问题,下次或再下次一定还会有同样的出现。

3、生产为了赶货的需要,经常会随意改变原先的加工工序,使部分产品不可避免地出现漏检或漏试压,经常还会出现不流入检验区就直接送去装配的情况发生。

4、技术部特殊用图的分发未加以严格控制,导致几个使用场所的图纸经常发生不一致的事件,今后有关特殊用图最好只分发一份至生管并随计划一起下传,最后做完入库统一由仓库收回销毁。这样一有利于技术部对图纸的控制,二有利于减轻其他部门重复管理图纸的工作量,三可确实降低质量成本损失。

5、目前的产品出货以后只能追踪到出货检验,可追溯性太差,建议对订单的编号方法作简化规范,并与产品编号作对应;同时,装配应设置专门人员负责在产品指定的法兰位置敲上永久性的产品编号。

品管部:龚松华 2011年1月15日

范文六:物业品质管理部工作总结

物业品质管理年度工作总结 光阴似箭,时光飞逝,转眼间 2011 年全年的工作已经接近尾声了, 2012 年已经悄无声息的到来了。回望全年工作,品质管理部在各位领导的大力支持和带领下,同时在兄弟部门的支持配合下,以公司制定的质量方针和发展目标为指导,坚持物业管理服务的理念,组织带领部门全体员工紧紧围绕在“品质创造价值”的宗旨开展工作,全面履行职责,突出工作重点,狠抓部门内部管理建设,为公司的发展和内部建设做出了应有的贡献,在较好的完成工作任务的同时,取得了长足的进步。 2011 ,再回首,思考亦多,感慨亦多,收获亦多。 2011 年的工作在各位领导的大力支持和无私帮助下,在各位同事的密切配合下,较好的完成了的本职工作和领导交下来的其它工作任务。 在这一年来主要做了以下几方面的 日常工作: 一、 进行月度巡检并编写品质检查报告及整改情况复查,发现问题及时与各项目经理沟通,将问题及时给予解决,最终提高项目的服务质量。 二、 对周例会的会议纪要进行记录并对落实情况进行跟踪。 三、 对周例会和月工作计划的执行情况进行核查,督促各项目严格按照时间节点完成任务。 四、 消防的专项检查,督促各项目做好消防演练工作,完善消防设施设备的配置。 五、 完成领导交代的其他工作。

范文七:2011年度品质部工作总结

2010 年度工作总结 报告主要内容组成部分 一. 主要工作管理 二. 现场管理 三. 工作流程与协作管理 四. 员工管理与人才培养 年度工作规划与目标 五. 2011 年度工作规划与目标 一. 主要工作管理 1. 以 ISO9000 为框架,不断深化质量管理体系功能,实现过程的增值,扩展体系的范畴。不断强 化在线控制功能,将监控前移,降低不合格损失的代价。 2. 在品保部掌握大量的数据的基础上,不断深化,开出月度质量报告,深入对质量管理的全过程,生 产流程,服务流程进行分析和比对,形成改善的基础。 3. 建立内部稽核机制,以 SOS 为基础,不断提高检测的可靠性和精确度。 4. 质量管理职能不断扩展以及深化,为此,增加文控是有必要的。 5. 在部门内明确提出,品保部的产品是数据,增值部分是服务,需加强对检测过程的管理与控制。 6. 不断强化在线控制,减少必要的损失,将控制点前移,对关键零部件提高质量标准,并建立 FMEA 表, 构建良好的供应系统。 7. 现场管理采取 6S 模式,实行每周现场检查,并公布成绩,作为员工日常的考评指标之一。 8. 建立品保部员工职业化教育体系,除了 SOS 具体内容外,还给员工进行职业化培训,涵盖质量文化, 能动性管理,商务礼仪,时间管理,商务技能,客服技能等内容,借此提高员工知识水平,拓展知识 架构,激励员工的创造力。 9. 对工作的改进和质量管理部分,工作方法上采取目标管理,设定时限,要求,资源和检查点,并在 此过程中发掘锻炼人才。 本期工作期间存在的问题和不足: 本期工作期间存在的问题和不足: 1. 公司内及部门内沟通不足,相关技能有待提高。 2. 变革管理对各方面的利益考虑不到位,所以造成执行力弱。 3. 部门管理做了很多宏观调整的工作,微观管理经验不足。 4. 由于公司发展较快,质量体系文件需不断及时更新完善。 5. 书面文件及电子档资料,没有做到定期整理,定期建档,一套标准化的文件管理规范形同虚设。 二. 现场管理 1. 现场管理中,相关检测仪器分类存放,每台仪器均指定保管人,同时采用标识方法,用 以区别并实施现场管理。 2. 品保部内部建立一个完善的标识体系,做到清晰准确,一目了然。 3. 分批组织现场管理培训,提高员工的现场管理意识。 本期工作期间存在的问题: 本期工作期间存在的问题: 1. 公司内整体对现场管理不够重视,导致部门内员工参与的积极性不高。建议由管理部为首,带领 各部门实施现场管理,并采用浮动奖金制,可以有效地激励员工。

三. 工作流程与协作管理 1. 部门管理制度的完善,内部存在问题的解决,按照公司发展要求,循序渐进,调整结构 与流程,适应公司发展的需要,进料,制程,售后三分天下,实现相互监督,制衡。 2. 部门主要职责的履行管理,这是质量管理的基本工作,同时寻求发展工作的经济效益和社会效 益。

3. 工作流程的制定及改善,部门工作流程按照技术流程和事物流程分类,图释及标注全部统一格 式,用 VISIO 软件统一版面,途中设定关键控制点,方便员工的执行与操作。 4. 制度流程的执行与监管,首先确定制度建设目标和要达到的效果,由相关岗位负责人提交内容, 审核后整合,让员工广泛讨论,提出修改意见,最后发布实施,并不断检查实施效果和听取运 行中的意见。 5. 与资材,工程,生产做好供应链与市场链的质量保证。 现存在的问题和不足: 现存在的问题和不足: 1. 质量数据在公司内流转效率不高,没有达到最优利用率。 2. 跨部门流程也需要标准化和实施考评。 四. 员工管理与人才培养 1. 员工管理与效率管理 1.1 团队工作制度与纪律建设与遵守,建立品保部管理细则,在此基础上加入质量文化及行事指引。 1.2 工作计划与效率,倡导时间价值,利用 WBS 进行工作分解,绘制甘特图,管理工作进度和质量。 1.3 工作秩序,扩充质量管理职能,按照控制要素进行细分,更专业化。 1.4 绩效管理,考评激励,对不适应部门文化的员工进行整理,对工作优秀的人员列入种子计划, 建立技术与管理的升迁路线。 2. 人才培养 2.1 自己设计教材,辅导员工的职业化,质量管理工具,思维方法,部门发展规划等。 2.2 在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗,给予更多机会施展才华。 2.3 个人自我知识培养与工作需求的一致性评价(SWOT 分析) 优点:部门员工大部分为第一次接触冰沙调理机行业,可塑性强,容易培养忠诚度。 缺点:投入精力较大,成才成本偏高,对管理人员的要求相对来讲会高。 机遇:公司最近几年一直处于告诉增长,发展空间和机遇还是可以期待的,质量管理人 才在各相关运作部门适用性强,跨部门流动带来新的机会。 风险:一旦公司运作进入平稳期,将面临组织结构调整和人员素质要求的变化,可能会 造成人才流失。 年度工作规划与目标 五.2011 年度工作规划与目标 1. 以 ISO 9000 为框架,整合各专业质量子系统,不断深化质量管理体系功能,实现过程的增值。 完善和扩展在线控制范围,运作流程实施定期验证并深入人心。 1.1 以上均是或大或小的变革项目,计划执行按照项目方式来管理,成型后再做成 SOS 指南,成为 日常操作指示,在部门内自主运行。 1.2 增加对员工的培训,2011 年度准备自主新开一些讲座,包括 TQM 活动、现场管理等,提高员工 意识和工作技能。 2. 需要的支持和帮助 2.1 对改进成果进行奖励,并积极分享,以激励员工工作主动性和创造性。 2.2 在变革过程中需要第三方部门进行需求调查,以便掌握进展和采用适当的推进方法。 2.3 建议管理部制定并明确公司员工升迁及发展规划,可有效的提高员工的积极性。 2.4 建议在全公司内形成人才流动机制。

范文八:品质部9月份工作总结

品质部9月份工作总结和10月份工作计划

一、本月工作情况

1、检验电缆成品并入库585批次,其中出现的不合格为30批次,一次入库合格率为94.87%。

其中本月生产电缆入库统计一览如下:

人次,共查出了各工序中不良147批次,生产不良率为8.29 %。

3、共验收铜16批次,塑料粒子及辅助材料60批次,但塑料部分当前的检测手段比较简单,缺乏有效的跟踪,对潜在的问题不能很好的反馈。

共验收外购电缆38盘,其中9月2日自顺达特种电缆购进的YCW 1*16内端绝缘偏心严重,9月13日自上海强富购进的通讯电缆HYA 100*2*0.5实测为101对。均与供应部门进行了沟通,并通过其与供应商进行协商处理。

4、对外出具检测报告478份,大小合格证9003张。

5、加强了质量分析,本月总共出现各类生产不良批次,通过对各工序出现的不良情况与各工序的抽检情况的比值,本月的生产不良率为8.29 %,比上月又减少了2.66个百分点,生产不良率仍维持在8%以上,说明,我们从生产不良的改善上来降低生产经营成本,还有很大的空间,希望尽快通过共同的努力,严抓质量关,发掘生产动力使其减少的5%以下。

下表是1-9月产品一次交检合格率及生产不良率情况

从下表中可以看出, 1)、成品主要出现以下8类问题,主要问题表现在成品护套鼓包、粗糙等外观问题50%。其中鼓包问题本月出现7次,占外观问题类的50%左右,从8月份质量例会决议的实施跟踪情况来看,鼓包问题有明显减低,但外观质量问题仍还是月度当中的主要问题点,从生产现场的具体质量改进措施实施情况来看,执行情况很差,类似的问题仍在重复发生,尤其提到的是高压导体的缺丝问题,缺丝长度大约在5-10m左右,从95平方的最外层,到150平方的里层,绞线的生产控制将尤为重要。

2)、半成品主要出现以下9类质量问题,其中主要还是击穿43%,与上个月相比,击穿率有一定的降低,但由于本月中控制、计算机电缆相对来说很少,这个击穿率又有点高了;导体氧化占16%,本月相比前面几个月尤为突出,所以在采用库存线进行配线时,尽量做好自检,同时相应的车间主任应做好氧化丝识别的培训工作;尤为提到的是两端导体规格不一致的情况,典型是后续接丝时,未自检,看差不多就接上去,而后面专检在检测时马虎大意,造成此低等问题的发生,在生产、品质人员的要求、管理上都存在一定的可遵循空间。

3)、工序中的问题比较多,从上月的生产不良率情况来看,8.29%的生产不良率,虽然相比上个月有了较

大的提高,但重点的问题还是没有太大的改善和提高。 下面就出现的问题比较多的工序进行分析

从上表中,过程中的主要问题集中在绝缘、配线、外护上。下面分别就重点工序出现的不合格情况进行说明 1、绝缘

由上图可以看出,主要的问题点在于,绝缘后,死料、破洞、脱节、鼓包、松套的问题较为突出,从绝缘的挤制情况来看,我觉得要做到3点,1)、规范挤塑的操作,明确一些必须的要求和操作步骤及需要达到的效果;2)、点检、维护好设备,对一些问题点要一次性解决,不能将就着,能用就行;3)请公司尽快安排挤塑方面,从理论到操作方面的培训规划和具体实施细则。 2、配线

从下图的情况可以看出,主要的问题是,配完后的单线,偏心造成外径超差14%;导体氧化28%;国标分色绝缘两端色差明显12%,厚度不达标21%,应该来说配线是上下道工序的一个衔接点,能有效的控制好配线的质量,就能有效的解决好最终产品质量的提高。

3、内(外)护

从上图来看,内(外)护的情况就比较单一,主要问题,还是要从如何提高挤塑外观质量的问题,这方面每月基本上都在提,但最终的解决与否及其改进情况,及其最终的效果缺有待商榷。 7、外部反馈

本月应该来说对我们的生产、品质的控制管理可以说上了很好的一课,如何做好相应的安排和必要的监督,使其能有效的、保质的完成规定的任务,是当前我们应该去思考、去主力抓的事情。 二、下月工作计划

1、持续加强过程质量的控制,做好质量监督、督促车间完成质量考核和改进工作。

2、通过监督考核、部门例会等形式加强对检验员的管理,对工作中出现的问题及时进行分析、处理。 3、整合、分析部门内部管理效果,出台一些具体的措施,促进管理上台阶。

范文九:2010年品质部工作总结

2007年品质部工作总结汇报

在繁忙的工作中时光飞逝,转眼间已经跨入了新的一年。回顾过去的一年品质部各方面的工作都取得了不错的成绩,在忙碌而充实的工作中本部门的全体员工也得到了成长和进步。2007年是05年以来品质部工作任务最重的一年,这一年中品质管理整体工作向前踏进了一大步,在体系完善、过程控制、监测管理等多方面的工作都建立了新改进项目,树立了很好的开端也取得了不错的成绩。

下面对本部门07年工作作详细汇报: 一、质量管理体系

07年中我公司通过了三家主要顾客的多次审核,自07年4月份开始到07年末包括ISO9000、Q+、内审等9次质量管理体系的审核,共提出了多项改进建议,在审核的过程中公司的质量体系管理工作得到了促进和提升。

编制了《控制程序》对各检验过程的控制进行了明确;建立了过程首检和巡检的程序文件及标准;修正了材料、产品的样品管理规定,确保样品的确认和保管;建立了型式试验的操作规程,规范了操作流程。在顾客审核检查的促动下我公司对老化环境和仓库管理及生产现场管理改进上取得了较好的较果。并更新了顾客投诉处理的程序,补充了投诉分析后的跟踪和改进。

二、改进

公司纠正措施情况 1、 纠正措施

2007年公司各部门在工作程序、工作方法、产品改进、文件记录等各方面共建立了162个纠正措施,完成了112个,完成率为69.14%,各部门的完成的具体情况如下:

纠正措施从公司管理活动的各个方面不断的促进和提升,对质量管理体系的完善和进步起到了非常重要的作用,同时也是向各位员工传达和提高质量意识的一个良好途径。

但是在完成情况方面还要不断的加强,其中没有完成的部分有两个方面:一是不能按时完成,主要是由于计划不合理、责任感不够;二是根本完不成,在顾客审核过程中建立了一些较大的改进项目,但是往往不能在短时间内完成,有的甚至需要一年或一年以上。对于这部分纠正措施要考虑以改进项目的方式完成可能会更有效果和较率。

部门内部改进项目 1、 来料检验的改进

自07年6月以来在刘经理的指导和帮助下,品质部对多年形成的进料检验方式进行了突破性改进。公司有一百多家供应商,电子元件、钣金材料、辅助材料更是种类繁多、品牌型号杂乱,面对这样的来料情况以往的检验工作是进行初步核对检查,只能确认材料的类别。而对于材料具体的品牌、型号、生产周期、相关特性等项目无从检验,这样既不能保证材料的质量甚至付出高价钱收进次品材料,给生产增加成本也给公司造成损失。6月份刘经理与采购部门对重要材料的采购要求进行了明确,包括供应商及品牌要求等,品质部根据采购的总要求制定了具体标准。在原有基础上对材料的厂家品牌、具体型号、关键标志、外形尺寸、标识含义、包装形式、参数要求、外形照片进行了明确,为了便于操作采用文本备案,电脑查找核对的方式,这样能够保证标准的一致性也能快速调出任一元件的标准进行核对检验,既准确全面又快捷方便,大大的提高了工作效率,保证了材料的质量。自6月份以来至12月已完成了集成电路、三极管、二极管、继电器、电阻、电容等材料检验标准的制定。 2、 线路板外协加工的控制

随着产品质量要求的不断提升及生产规模和数量的不断扩大,半成品线路板的加工数量快速增长,质量要求也越来越高。对于数量和质量的不断提高,做好控制的直接方法就是加强供应商的管理,提高半成品加工质量,如果可以让源头供应商的加工过程得到良好的控制和提高,在我公司的生产中既可以保证产品质量又能够节省检验人员的投入,另外也提高了供应商的能力。本着这一目标07年6月份品质部派遣一员质量人员作为公司的外协质量专员到供应商处实施这项工作。外协质量人员在工作中传达公司的标准,落实公司的具体要求,返馈产品设计的不足及供应商的建议。建立了供应商加工过程控制程序,明确了工作标准和工作流程,编制了关键工序的记录表。7月份编制了半成品加工批次流水号,建立了产品加工批次跟踪追溯标准,实现了半成品批次质量跟踪改进的目标,8月份完善了半成品批次流水号的粘贴标准。在这个过程中半成品加工质量得到了不断的提高,也实现和促进了半成品生产、加工、周转过程的控制和逐步完善。同时在这半年中也促进了多种产品的技术改进,规范了半成品周转摆放要求,提高了产品质量,是质量管理工作中取得的又一突破。

以电压转换板的生产加工为例,在外协工作中通过批次跟踪,不断改进,发现和解决了多个过程和质量问题,使产品质量得到不断提高,见下图所示。

通过批次跟踪总结发现问题,分析解决问题,不仅提高了产品质量也促进了相关工序的改进,具体见附表(一)。 3、 建立的过程巡检制度

07年7月份建立了生产过程控制程序,包括首检确认及巡检,通过首件确认能够在生产

线批量生产前对过程、材料、标准、工艺等进行确认,有效的避免了批量错误和返工,在也是在原质量管理工作中所缺少的。巡检工作主要是在原工作基础上对检验标准进行了明确化,对检验人员来说增强了可执行性及标准化,在生产过程中及时解决问题,促进质量提升及系统的不断完善。在巡检工作具体实施以来在过程中发现了很多潜在的质量问题,也大大的促进了产品质量的不断提高。由其是疏散装置的过程检验,标准内容具体明确,填补了疏散装置检验无标准的空白,也从过程控制中确保了产品的生产质量。 4、 部门产品技术文档的管理

07年品质部对所有产品的技术文档进行了系统的整理,建立了管理制度,按产品类别、型号、改进的先后顺序进行排列、记录。因公司产品类别多、型号繁杂、技术更改频繁,这样不能有效的对第种产品的过程生产和技术发展进行有效的跟踪和控制。建立管理以后可以明确清析的看到每种产品不同型号的更改过程,有利于质量控制和产品追溯。

以上是品质部在07年的质量改进工作中完成的内容和情况。

三、一次合格率和成品检验合格率

2007年产品一次合格率得到了平稳的上升,相对06年有了很大的进步,达到了公司质量目标要求,平均一次合格率为96.72%。具体数据见下图、表:

2007年产品一次合格率汇总报表

2007年成品合格率汇总报表

产品一次合格率的提高与07年中过程质量控制的改进、供应商管理、员工的操作技能的提高有着密切的关系,但是通过统计分析可以看到也正是这些原因影响了产品一次合格率,在今后的生产过程更要在07年的基础上不断促进以上三项工作的进步。

成品检验合格率较低,本身成品检验要求100%合格,但是这个检验过程往往出现批量性不合格,从统计数据可以看出成品检验时的主要不合格原因是安装问题,这就说明在生产过程中操作标准和过程控制还存在很大的漏洞,在下半年的统计数据中与06年相比有所下降,说明除材料原因和员工的操作水平两种原因外,一定程度上也存在操作标准执行程度和效果的问题。这一点要从员工的意识和管理方式多方面促进和控制才能够有效提升,并且形成团队的工作氛围。

四、顾客投诉情况

2007年全年接到所有顾客故障投诉1216次,共1880件产品,其中主要产品投诉统计情况见《2007年主要产品投诉统计》。各种产品中对讲机占总故障数量的45.8%,对讲机电源占总数量的19.7%,夹绳器电源占总数量的9.3%,详细情况见《2007年各类产品故障投诉数量对照表》。根据所有故障投诉的分析情况将故障原因大体分为六种,其中无故障约占21.8%、操作故障占25.7%,元件质量占19.8%,蓄电池故障占6%,详细情况见《2007年故障投诉分析》。

2007年产品投诉故障统计表

通过以上统计及分析图表可以看出,工地现场的操作错误引起的故障最高,从故障原因分析中可以体现出我公司产品的可操作性、参考资料的通俗易懂程度及产品防呆防错手段等方面还有很多不足,另外元件质量问题也是顾客投诉的一个主要原因,同样是产品质量保证的重要环节。以下是对五种主要产品故障投诉原因的总结,(详细情况请见附表):

(1)对讲机故障投诉中以4005-E(天津)系列、4001、601系列产品投诉数量最多。功放损坏造成的投诉占投诉总数的35%,其中4005-E、601系列、936系列产品功放损坏的较多。

(2)对讲机电源故障投诉中Ⅳ型电源最多,占电源投诉总数的31%,其次为Ⅶ型电源占电源投诉总数的16%。其中蓄电池故障占电源故障总数的26%。

(3)夹绳器电源投诉中以JSQ-12-C为最多,占夹绳器投诉总数的60%,原因为输出对地短路的操作错误引起内部元件损坏。

(4)到站钟故障投诉中以BEL100A为主,占到站钟投诉总数的77%。无故障占故障总数的50%,另外输入高压造成二极管保护动作和喇叭损坏是引起故障投诉的主要原因。 (5)报层器投诉中以XO21VF型产品投诉最多占总投诉数量的40%,更改语音或订单问题造成投诉的占投诉总数的40%,元件质量造成投诉的占投诉总数的22%。

五、供应商情况

2007年中对于材料供应商的管理建立了月统计跟踪的质量档案,并且对日常发现的质量问题或改进内容以纠正措施的方式进行跟踪检查。07年建立了主要供应商的档案,并对供应商的绩效成绩进行统计管理,建立了最基本的供应商管理工作和基础,从日常检验工作的总体情况看供应商的质量得到了稳步的提升,在不断改进、纠正和互动的工作中也促进了供应商对质量管理的重视,在协肋供应商提高质量的同时也保证了材料的品质。但是由于没有完善的供应商管理体系和具体的管理机制,目前供应商管理还没有达到规范、规划、科学有效的程度,缺少

系统的、完整的管理机制。但是对部分供应商的管理一定程序上取得了不错的成绩。 六、设备情况

2007年品质部完成了公司所有监测设备的校准、检测和管理工作,全年未出现因设备故障停产情况。在07年中品质部自制了包括七型电源测试台位、对讲机副机测试台位在内的多台检验测试工装,有效的提高了检验测试工作的工作效率。 七、实验测试工作

2007年品质部完成了包括七型电源、疏散装置、电压转换板、监控等产品在内的10次测试,并做好相关记录。 八、人员变动

2007年品质部离职2人,由于品质工作需要增加4人,目前共9人。 九、08年的计划

1、检验工作的不断改进

1)、在07年的来料检验改进工作中通过建立元件标识标准的方法取得了很好的效果,很大程度上提高了工作的效率。08年要在07年改进的基础上,进一步完善电子元件检验标识标准,将元件电气性能的检验方法及标准与标识标准相结合,提高检验的速度和检验标准的准确性。另外将完成其它电子元件如保险丝、开关等一般材料的检验标识标准,在原检验标准中这部分材料的标准不够具体,乎略了部分项目的检查而影响生产。

2)、钣金材料是我公司来料检验中较重要的一部分,也是材料故障中比率较高的部分,主要原因是产品型号多样化、检验内容较多且检验手段复杂、供应商的生产过程控制水平不高,虽然在07年中对钣金供应商的质量改进投入了较多的精力,也取得了一定的效果,但是与我公司目前生产标准要求还有很大的差距。08年中对于钣金件检验工作的改进从两个方面着手,一是检验方法的简化,对于部分检验内容复杂、繁多的钣金材料采用模具来对照检验,这项工作的主要问题在于模具材料的确定及模具的加工;二是钣金生产供应商的改进积极性的调动,钣金生产供应商中大部分为小工厂,过程控制能力及生产人员技能都存在很大的问题,只有通过供应商质量绩效与经济挂钩的手段给予压力促动供应商改进的积极性,增加与供应商的互动协助供应商改进,从而提高钣金材料的质量。07年中对于供应商的月质量均有统计总结和改进,但是由于供应商没有配合的积极性,所以改进的效果无法达到要求。另外07年中对供应商的经济处罚没有严格执行,也是供应商配合的积极性不够的一个主要原因,所以还要有明确操作流程。

3)、检验人员岗位的调整。由于07年中公司质量管理工作开展了很多的具体的细节的工作,所以人员有所增加,在近半年的工作中质量人员对各部分工作的熟悉程度和工作能力都有了提高,也为了在08年的质量工作中取得更好的成绩,从质量管理工作整体出发,对于原07年的人员岗位进行适度合理调整,达到全面高效的目标,也促进质量工作的不断完善。 2、供应商管理工作

07年的供应商管理工作中完成了部分内容如建立供应商档案、供应商考核统计等,但是没有把建立的各个部分实现链接共享,供应商管理系统中各项工作应该具有相互影响、相互作用的关系,当各部分工作出现独立无关联时,这部分工作就变成了为完成而完成,失去了它的真正意义,也就无法持久进行了。07年中这种状态是因为没有总体的规划造成的,所以08年供应商管理工作应该有总体的规划和具体方案再分步进行。

供应商的考核工作有统计数据无对应政策,所以统计工作只是停留在表面,没有发挥它的作用,供应商的错误和成本永远由公司来承担,失去了供应商管理的意义和目的。08年应将具体的程序及管理办法切实落实实施,在实施过程中对程序文件进行不断的修正完善,逐步建立供应商管理体系。

主要材料或供应商的审核工作一直没有落实主要是由于公司对供应商的审核没有经验,致使无从下手,08年对主要材料和供应商的审核采用内审的方式逐一进行。 3、数据统计工作

公司的质量数据统计工作一直没有得到很好的实施,始终存在数据不正确、提交不及时等

问题,08年出现了不提交的现象。出现这样问题与工作职责的分配有关,首先统计工作过于集中,目前只有品质部葛智慧一个人收集完成,没有与相关工序核对校正的过程,数据出错也无从而知,并且造成质量数据收集不够全面;二是责任不明确造成,本身质量数据的统计是由各工序分工进行,逐级上交再统一汇报。目前主要工序没有明确统计数据的责任,更没有汇报核对的过程所以造成了统计工作无法真正实施,也就不能有效的通过这些数据进行分析改进了。

08年应将公司主要质量数据时行明确,具体分配数据的收集和统计,要求逐级汇报核对,以便能够真实有效的反映公司的整体质量情况和状态。 4、 顾客投诉工作

公司对顾客投诉处理工作的要求在07年底重新提出了标准,但是就目前的情况还没有达到标准,在部门间的配合力度、部门及人员的职责、人员的能力、操作的流程、信息返馈上都存在很多的问题,主要原因是没有深入细致的考虑顾和分配客投诉处理工作的工作内容、职责、要求等具体问题。由于顾客投诉处理小组是跨部门小组所以这些具体的问题会直接影响工作的顺利进行,对于中层人员又没有办法去解决。要想做好顾客投诉工作必须按不同顾客的要求对工作进行具体分配,明确责任相互监督促进工作的完成。目前顾客投诉信息、数据的收集还不够全面,人员的工作能力也有待于进一步提高,以上是此项工作存在的实际问题。

2007年已匆匆而过,留下了好的、不好的、不足的、不完善和需要进一步努力完成的工作,通过对07年工作的总结和分析,相信08年会有更好的成绩向公司领导汇报。

电压转换板合格率统计

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附表:

07年电源诉故障统计表

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范文十:2014年品质部工作总结

2014年品质部年度工作总结

和2015年工作计划

职务:品质部经理 姓名:xxx

一、指标责任状完成情况

1、指标计划率达成情况。2014年初签订的指标责任状完成

率100%。

2、各项指标(除员工篮球比赛取消外,因地产集团组织

各公司比赛)全部完成。

二、2014年主要工作成绩

(一)主要工作

1、品质管理工作:

品质部根据2014年度工作计划,对物业公司服务品质提升

工作进行调整,确定了公司品质工作提升工作重点,以提高客户满意度为关注焦点,进行监督检查指导;同时根据各管理处实际管理情况对管理处的保洁、秩序维护、维修、客服及财务收费管理进行了专门的品质提升工作开展。

(1)规范维修、客服、保洁、秩序维护等文件档案管理

通过公司组织月检,以质量标准体系为依据,针对各项目

文件管理方面存在的问题,进行纠正检查指导;截止11月份共计检查发现问题:体系管理123项,整改123项;如记录不完善、归档不及时等进行限期整改、完善,促进了公司内部文件记录管理的标准化和规范化。秩序维护145项;工程维修97

项;保洁328项;绿化26项。

(2)日常检查工作;

品质部每月不定期对各项目进行日常检查563次(每个项

目不少于2次),及时发现管理中存在的问题及时反馈到管理处进行整改;日常检查发现问题321项,夜间查岗53次;外地宝鸡龙廷三水项目检查指导一次。

(3)通过检查总结发现管理现存在如下问题:

(a)服务意识不强,只做表面文章,好人主义严重,遇到问题上交公司,对原则问题遮遮掩掩,报喜不报忧,对公司品质检查发现问题表态快,落实慢,不能及时整改,雷声大,雨点小,没有引起主管人员重视;

(b)工作指导不力,对公司的指示要求照抄照搬,不善于思考问题,对基础了解不透彻,同一服务品质问题重复发生,没有对服务质量投诉问题进行详细分析及采取预防措施;

(c)落实制度不够严,深入基层和现场监督检查次数少,造成公司下发文件不能正常传达执行,阳奉阴违;

(d)管理人员存在不作为行为,敬业奉献精神不强,忙个人事多,想单位事少,工作个人化、情绪化,缺乏带兵打仗能力,平时工作消极被动,得过且过,标准不高、完成不好等。

针对上述问题建议我们的管理人员围绕 “真诚服务每一天”这句口号为要求,好好照照镜子,洗洗澡,加强现场服务质量管理工作,不要弄虚作假、欺上瞒下、虚报浮夸,随意降低服务品质和标准,我希望真正的通过我们的服务和管理在2015年能够让我

们的业主和员工受益,为XX房地产集团2015年的发展保驾护航,提升产品竞争力。

2、分等定级和绩效考核调整工作及各部门绩效月度考核

工作

年初根据工作计划对公司管理人员绩效考核进行调整并

出稿上报公司领导;针对各项目实际情况及管理现状进行分等定级调整初稿上报公司领导审批。

品质部根据《管理人员绩效考核办法》,全年分别对项目

主任和职能部门经理进行了月度考核工作。

通过对各项目负责人月度工作的实际情况评估,将月度绩

效工资的发放与实际工作业绩紧密结合起来。

3、员工培训工作

品质管理部2014年度完成的主要培训项目共3项举办培

训14次,培训课时67学时。其中秩序维护8次,269人次,53学时,保洁培训4次;134人次,10学时;维修0次(没有招到维修主管);安全生产培训2次,64人次/学时;4学时。

4、公司体系认证内外审工作;

2014年8月20日组织公司内审员进行公司管理项目内审

并完成外审工作的前期工作准备;9月5日配合外审公司进行外审工作,顺利通过2014年度质量体系、环境体系外审工作。今年新增加职业健康安全管理体系,并通过外审;通过今天的三标体系认证工作保证了物业公司质量、环境、安全体系的符合性和有效性,为XX物业公司外接项目打下良好基础。

5.有效处理业主各类投诉

接待各类有效投诉11起,其中员工投诉3起;业主投诉7

起,投诉时间段以下半年居多;业主投诉主要问题为员工服务过程中缺少服务意识,语言粗鲁,缺少同情心,没有站在业主角度考虑问题,引起业主反感;分析投诉原因:(1)员工服务意识不强,没有大局意识,个人主义,不能受半点委屈;(2)管理处礼仪礼貌培训不到位,还有培训工作做了但是没有按照标准执行;(3)管理处日常管理松懈,思想麻痹,不注重服务细节;引起业主有效投诉

6、新项目接管及政府公建项目投标工作

2014年5月份开展青龙凤凰城项目、香玺海项目前期接入

工作,从物业管理角度对项目设计到施工以及物业服务品质多次和甲方设计沟通确定最佳方案。

2014年 3月份天津风景苑项目前期介入工作,4月份完成

XX物业公司资质备案工作,7月份完成风景苑项目物业管理招投标工作,8月份完成项目物业服务合同备案为地产办理预售许可证做好前期准备工作。

2014年7月和9月物业公司正式接管香玺海售楼处和XX

银座样板间现场物业服务工作,根据地产公司的要求和项目定位配置相关人员进行专业化服务,通过多次和甲方沟通回访,使我公司服务达到甲方要求。

2014年11-12月配合公建项目对市公安局项目投标工作。

7、预备役工作;

今年共组织参加预备役训练5次为期78天,264人次;参

加省军区比武1次,北京军区比武一次,郭金库获得个人优秀四会教练员奖项,所有参训员工出色完成训练任务,赢得了部队领导的认可。

2014年预备役工作我公司支出费用约25800多元(主要为

人员成本),希望集团领导将该部分费用补贴给我公司。

8、业主满意度调查工作,根据年度计划,要求各项目12

月前完成业主满意度调查工作,品质部对各项目业主满意度调查进行汇总分析,形成质量评估报告上报公司领导,同时有针对性的进行业主满意度调查结果进行抽查。

2014年度调查结果业主满意率为平均为96.48%。

其中一区业主满意度为94.46%二区95.51%,四区98.28%,

五区98.03%,国际城97.96%;龙溪御园95.91%,生态谷东区94.72%,生态谷西区96.58%,御墅龙湾96.89%。

9、2014年10底组织完成XX物业公司员工技能大比武活

动。

10、配合各项目保洁维修物料采购和审批工作及现场专业

指导工作。

11、弱电工程施工维修工作

(1)、生态谷、XX银座弱电工程基本完工。安装摄像机197

台,停车场设备9套,电梯对讲系统2套(包含42部电梯),门禁系统3套,门禁卡注册7000余个。剩余工程根据土建及物业管理处安排适时完成。弱点施工费用生态谷约95万元;昌黎银座

18万元。

(2)、各项目停车场系统改造工程

各项目蓝牙停车场系统更新改造完毕,改造项目如下:

青馨家园一区、青馨家园四区、XX尚府、XX国际城、龙溪御园及龙廷山水项目。本年度改造费用约25万元。

(3)、各项目巡更系统考勤机安装、安装调试工作

(4)、青馨家园一区智能化改造工程。青馨家园一区原有门禁系统故障率比较高且无法实现远程管理。为了更好的对进出小区人员进行有序管理,年初实施了门禁系统改造工程。同时为了加强小区安全防范管理,有效阻止不明人员跳墙进入小区,淘汰原有误报率较高且无法正常使用的周界对射系统,更新改造为周界电子脉冲系统。青馨家园二区主要区域监控系统更新改造工程。增加摄像机40个及御墅龙湾独体别墅新增道闸及门禁系统的安装调试。

(5)、日常维修保养事项

A.青馨家园一区。更换硬盘6块,维修电脑2次,更换摄像机供电线缆600米,更换摄像机2台,更换变压器8个,更换光端机对,维修监视器5次。

B.青馨家园二区维修改造道闸3台,维修楼宇对讲5次。

C.四区、五区电梯五方对讲维修。

D.各区门禁维修及易损件维修。2014年度维修费用约2万元。

三、2014年专业管理新思路

1、秩序维护队长安全管理会议制度

2014年6月份品质部有针对性组织各项目队长定期召开安

全管理会议,主要目的对各项治安管理现状和管理问题进行汇总分析,预防安全隐患,相互沟通管理方法和管理心得,强化队长安全管理意思。

2、职业健康安全管理体系(ISO18000)引进工作

2014年9月通过与认证公司学习交流成功引进职业健康安

全管理体系到公司内部开展实施,并通过外审认证。

四、2014年度自评

1、能够按照部门职责标准履行职责,不足之处管理上过于放松管理部门员工,不能做到严格管理。

2、对照《中秦XX地产集团管理人员职务行为准则》,需要加强自身管理和要求,做为监管部门应做好领导的好参谋,为公司良性发展献计献策。

3、严格执行公司的各项规章制度,积极参加和组织公司各项活动。

五、2015年工作重点

(一)团队主要工作目标

1、2015年8-9月完成质量管理体系内外审工作;

2、2015年12月完成业主满意度调查工作;

3、配合公建项目开展政府公建项目投标和前期介入管理工作;

4、组织职能部门开展各项目物业服务管理月检日检工作;

5、组织专业培训工作,不少于12学时。

(二)关于公司成本管控的建议

1、针对物业行业主要成本为人员和能源消耗两大项,占公司成本比例在90%左右,建议各项目日常物料消耗以管理处年初费用预算费依据,各管理处自行采购,公司监督审核,公司不再控制各项目的物料采购成本,一年出预算为管理处成本考核依据,超出预算费用10%(含10%)以上,扣罚管理处分责任20年底奖金;节约成本总量10%(含10%)以上,奖励项目负责人节约部分的金额50%作为奖励。

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